方案價值
1、生產過程實時監控
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- 生產工單執行監控，生產工單排期規劃、執行進度、執行效率一張表；
- 生產數據實時采集，自動采集生產設備的狀態、工件數、報警信息、異常數據；
- 產品物料庫存實時監控，超出閾值報警提示；
- 生產過程能耗數據采集，監測水、電、氣實時用量，檢測生產車間溫濕度、粉塵數據；
2、生產流程標準化，生產數據線上化
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- 系統集成標準生產流程及操作規范，保證生產結果的確定性；
- 所有生產過程數據集中線上管理，形成企業數據資產；
- 生產程序統一管理，遠程下發；
3、智能算法輔助決策，增產提效
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- OEE效率數據分析，發現企業生產效率洼地，定位影響生產效率的因素；
- 分析人、設備、能耗與產量數據，挖掘數據間的關聯關系，多維度對比車間、產線、人效率數據，提供生產績效數據支撐；
- 支持對主資源、副資源、工裝夾具、刀具、人力資源、外協資源等制造資源的有限能力約束運算，能夠預測訂單交期、產能負荷和資源占用；
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系統結構
系統由前端數據采集設備與軟件平臺組成，前端采集設備自動采集生產過程數據，包括設備狀態、生產數據、報警數據、能耗數據、環境數據等。軟件平臺集成生產管理、設備管理、物料管理、排版管理、檢測管理、倉庫管理等模塊，涵蓋生產執行過程的所有環節，實現對生產過程全程線上記錄。
采集設備
機床數據采集設備通過網口或串口實時采集機床、PLC、銑床等設備的數據，通過4G/WiFi/有線的方式將數據傳輸至后端MES系統管理平臺，同時支持從遠端下發程序至前端的設備。設備支持多網絡通道自動切換、斷網續傳功能，保障采集數據的準確性。
